對準埋地管道電化學腐蝕的三個進程,3PE防腐鋼管的防腐辦法也從克制其間某一進程下手。故防腐涂層與陰極維護相結(jié)合才是表本兼治的辦法,經(jīng)濟而有用。因為在輸出電流進程中遭受損壞,鎂合金陽極的描繪運用年限棒與管道的運用年限相匹配,既不發(fā)作鋪張也不多添加維護費用。根據(jù)需求的不同還可對鋼管內(nèi)外壁進行相對應(yīng)的防腐措施,常見的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無毒涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等,防腐鋼管主要應(yīng)用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領(lǐng)域。3PE防腐鋼管焊口補口采用熱縮帶:3pe防腐鋼管連接補口時首先對鋼管焊縫周圍進行噴砂除銹,然后用噴槍對表面進行預(yù)熱,涂刷底漆,用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住,在管道一側(cè)達接60mm,去掉熱縮帶的包裝,用小火烘烤有達接線的一頭至膠面發(fā)亮,然后使熱縮帶與鋼管搭接,寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面,另一頭烘烤發(fā)亮后按搭接線搭接,用壓輥壓實在焊縫處貼上膠條。
鋼塑復(fù)合管的防腐做法:1)將鋼管通過上管平臺進入生產(chǎn)線;2)通過預(yù)熱裝置對鋼管進行預(yù)熱;3)鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進行內(nèi)壁除銹處理;4)通過加熱裝置對鋼管進行預(yù)熱;5)通過鋼管內(nèi)噴涂裝置對鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料;6)鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹;7)通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續(xù)進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層;8)通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺、預(yù)熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.pe防腐鋼管防腐方法:三層結(jié)構(gòu)聚烯烴稱之為PE,三層PE的底層為環(huán)氧涂料,中間層為聚合物膠粘劑,面層為聚烯烴。具有防腐蝕性能、粘結(jié)性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗?jié)B性、良好的機械性能和抗土壤應(yīng)力等性能結(jié)合起來的防腐蝕結(jié)構(gòu)。3PE防腐鋼管在受外壓變形變扁平常,砂漿會發(fā)作"發(fā)狀"裂縫,但要砂漿從管壁上剝離卻是十分艱難的,在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上,截取一米長的管段,涂襯11毫米厚的砂漿涂層,當扁平量7-8毫米時,可以看到"發(fā)狀"裂縫的呈現(xiàn)。
環(huán)氧樹脂防腐鋼管應(yīng)用領(lǐng)域:① 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。② 也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。2PE/3PE防腐方法:三層PE的底層為環(huán)氧涂料,中間層為聚合物膠粘劑,面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴,它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團。這樣,膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融,又可利用極性基團與環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)。這種組合特點是,三種涂層之間能達到佳粘結(jié)強度,而各層的性能和特性使三層涂料得到互補。它的特點在于造價高,工藝復(fù)雜。鋼塑復(fù)合管的防腐做法:1)將鋼管通過上管平臺進入生產(chǎn)線;2)通過預(yù)熱裝置對鋼管進行預(yù)熱;3)鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進行內(nèi)壁除銹處理;4)通過加熱裝置對鋼管進行預(yù)熱;5)通過鋼管內(nèi)噴涂裝置對鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料;6)鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹;7)通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續(xù)進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層;8)通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺、預(yù)熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.
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