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人們習(xí)慣對于噴涂后的鋼管稱為防腐鋼管，在涂層表干前應(yīng)盡量采用合理的機(jī)械運(yùn)輸形式，減少涂層的損傷。噴涂室前，鋼管從料架上翻下，經(jīng)輥道輸送至通過式噴涂室，鋼管在進(jìn)入噴涂室之前進(jìn)行感應(yīng)加熱，使鋼管外表面溫度達(dá)到65℃左右，這樣有利于涂層的快速表干。噴涂過程在尼龍箱中進(jìn)行，對地絕緣以減少漆粒附著。尼龍箱內(nèi)兩支固定噴槍(位置可調(diào))間隔1.5m對噴。由于噴流的包裹作用，兩只噴槍的噴流即可覆蓋鋼管外表面，合肥防腐鋼管，故鋼管前進(jìn)時(shí)不需要旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)輸送輥道的速度，使鋼管的工進(jìn)速度與噴涂裝置調(diào)定的出漆量相配合，防腐鋼管哪家好，可以達(dá)到i佳的涂層效果和經(jīng)濟(jì)實(shí)效。

防腐鋼管管道內(nèi)防腐施工步驟

一、表面處理 所有鋼管及鋼制管配件均需進(jìn)行表面處理，防腐施工前先對鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行除銹，防腐鋼管哪里好，徹底清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等，除銹等級達(dá)St3級標(biāo)準(zhǔn)。

二、選用材料及防腐結(jié)構(gòu) 鋼管內(nèi)防腐：采用具有衛(wèi)i生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件的防腐材料，即IPN8710-2飲水設(shè)備涂料其結(jié)構(gòu)為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為150微米±10微米；

防腐注意事項(xiàng)：

　?。?）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物，防腐件表面應(yīng)保持干燥無水跡。

　?。?）防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后，才能進(jìn)行下一道涂漆。

　?。?）為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時(shí)應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，然后再涂刷防腐漆。

　?。?）涂刷后表面應(yīng)光潔、無流掛、無皺皮、無刷痕、無露i底或開裂現(xiàn)象，涂層應(yīng)均勻。

防腐鋼管的制造工藝

制造工藝

   熱軋、冷拔、熱擴(kuò)

   按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1、熱軋3pe防腐鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。

2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的3pe防腐鋼管，要采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。

3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

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